定制人造树制造流程：从图纸到出货
每个环节都在广州 12,000 平方米自有工厂完成 —— 从图纸确认、结构工程到包装装柜，共 10 个步骤。
从图纸到装好的树：10 个步骤
设计 Design
客户提供图纸、参考照片、目标尺寸与安装场景（层高、吊装路线、室内外）。工厂按图纸确认物种、冠形、颜色与分段方案——树高 4 米以上的分段接口在这一步定下来。
结构工程 Engineering
结构工程师计算树干钢芯规格、承重枝布置与底座配重/固定方式；户外树结合项目地点的安装条件设计基础固定。输出供双方确认的结构方案与生产图纸。
材质准备 Material preparation
钢芯树干下料、法兰加工；枝干钢管成型；叶材、树皮原料与防火/抗UV处理按订单要求备料——需要 NFPA 701、BS 5867 或 EN 13501-1 文件的部件在备料阶段就锁定工艺。
树干与结构 Trunk & structure
钢芯树干焊接成型，玻璃钢树皮手工塑形、上色做旧，接口与树皮一体处理；承重枝焊接到预留节点，试组装校形。
叶材生产 Foliage production
按物种开模或选模生产叶材，按枝编号预挂、修形；花树、果树按图纸做花果分布。
组装 Assembly
树冠预组装到承重枝上，整体校形：从 1–2 米视距到远观检查轮廓与层次；可拆卸枝按编号挂签。
质检 Quality control
结构检查（焊接、法兰、底座）、外观检查（颜色、对称度、叶密度）、功能检查（分段复位、包装适配）；需检测文件的订单在此环节抽样送检、按订单出具文件。
包装 Packing
树冠叶材压缩打包，树干分段嵌套，枝叶按编号分箱；易损部位加护角。10 米大树通常装 2–4 件。
装柜 Loading
按装箱图装柜，重件在下、分段树干靠柜壁固定，超长件记录柜内位置便于卸柜。
运输 Shipping
海运整柜/拼箱或按项目要求安排；随货附装箱单、编号安装图与（如适用）检测文件副本。
车间内部
工厂
广州 12,000 平方米人造植物制造基地，2012 年成立；产品线覆盖 1–15 米仿真树、棕榈、绿墙、叶材、花艺与造型植物。
质量与合规
部件可按 NFPA 701、BS 5867 或 EN 13501-1 测试并按订单出具检测文件；户外系列叶材有 GB/T 16422.3-2014（UVA-340，168h）老化测试报告。质检与检测证据见工厂证据中心。
OEM 与 ODM
自有模具与叶材产线，支持按图纸定制、贴牌与联名气生树开发；打样 1 件起。